熱處理件已轉(zhuǎn)到冷拉、常壓生產(chǎn)加工，采用硬質(zhì)合金拉絲模具。現(xiàn)階段，繁雜形狀難加工材料的成形通常是熱處理，可是熱處理產(chǎn)品存有去掉氧化層、加工精度等一系列問題，并且，施工環(huán)境非常不好，因?yàn)楦鞣N問題，后處理工藝須***長(zhǎng)時(shí)間。即便提升工藝流程，將來也會(huì)往后處理工藝生產(chǎn)加工少，原材料損害比較少的冷拉和常壓生產(chǎn)加工遷移。

　　硬質(zhì)合金拉絲模(鎢鋼材料模)采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金作模仁，具備硬度大，傳熱性好，摩擦阻力小。硬質(zhì)合金拉絲模具制作簡(jiǎn)單、耐腐蝕、抗撞擊力強(qiáng)，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉是本新產(chǎn)品的鮮明特點(diǎn)，適用輕金屬、大規(guī)格線纜的拉制，及其金屬拉絲標(biāo)準(zhǔn)比較差的場(chǎng)所應(yīng)用。

　　硬質(zhì)合金拉絲模具在使用過程中一般需要注意，設(shè)備選擇，線纜原材料的預(yù)備處理，選擇適合的潤(rùn)滑液，錯(cuò)誤處理，定期更換等五點(diǎn)常見問題;

　　1、設(shè)備選擇：依據(jù)需要拉撥的材料與拉絲設(shè)備，有效配制各道拉絲模的壓縮系數(shù)，因此明確各道拉絲模的工作區(qū)域的視角。

　　2、金屬拉絲原材料的預(yù)備處理：如清理、防銹處理、淬火、磷化處理等，確保原材料清潔。

　　3、拉絲粉，油挑選：選用優(yōu)質(zhì)適用拉絲粉(潤(rùn)滑液、油)，搞好拉絲模的制冷作業(yè)。

　　4、模具出現(xiàn)異常妥善處理：金屬拉絲時(shí)若出現(xiàn)模具干裂、炸模、表面起泡、劃絲、縮徑、斷帶、溫度太高、模具變黑、不耐磨損使用難題請(qǐng)盡快與專業(yè)技術(shù)聯(lián)絡(luò)。

　　5、硬質(zhì)合金拉絲模具的定期更換：拉絲模做到使用期限時(shí)，盡快換下來拉絲模開展修模解決，以防銜接應(yīng)用拉絲模導(dǎo)致金屬拉絲原材料損毀。